影響干燥箱干燥效果的原因分析及解決方法

在干燥的過程當中，如果遇到顆粒無法被地干燥，我們就要尋找影響干燥箱干燥效果的因素。
　　一般有四種：
　?、俑稍餃囟龋簾崃渴谴蜷_水分子和吸濕聚合物之間合力的關鍵。當高于某一溫度時，水分子和聚合物鏈間的引力會大大降低，水汽就被干燥的空氣帶走。
　?、诼饵c：在干燥機中，首先除去濕空氣，使之含有很低的殘留水分(露點)。然后，通過加熱空氣來降低它的相對濕度。這時，干空氣的蒸汽壓力較低。通過加熱，顆粒內(nèi)部的水分子擺脫了鍵合力束縛，向顆粒周圍的空氣擴散。
　　露點讀數(shù)能幫助發(fā)現(xiàn)一些問題，所以應當監(jiān)測整個干燥過程中的干燥空氣露點值。干燥機正常運行時的露點讀數(shù)應當是20oF～50oF范圍內(nèi)的一條直線，當然，更換干燥劑而引起的小波動是正常的。如果干燥機運轉(zhuǎn)正常，則干空氣入口處的露點至少應比回流空氣出口處的露點低30oF。
　　另一方面，干燥劑更換后，露點立刻出現(xiàn)峰值，表明干燥劑放入前冷卻不充分，使它不能很好地吸附濕氣，冷卻之后干燥劑的露點會降到正常標準。如果干燥劑冷卻不當，將導致溫度出現(xiàn)峰值，溫度驟變會降低干燥劑對離聚物、無定形聚酯和某些尼龍牌號等熱敏材料的干燥能力。
　　如果干燥劑床更換后露點讀數(shù)正常，但是在干燥劑的干燥周期結束前露點快速地上升，說明環(huán)境空氣可能進入了閉合氣路，引起干燥劑過早吸濕。另一種可能是干燥劑再生不或被污染。如果露點讀數(shù)和回流空氣露點讀數(shù)接近，表明再生氣路失效或干燥劑受到了嚴重的污染。
　?、蹠r間：在顆粒周圍的空氣中，熱量的吸收和水分子向顆粒表面擴散需要一定的時間。因此，樹脂供應商應詳細說明一種物料在適當?shù)臏囟群吐饵c下得到有效干燥所必須花費的時間。
　?、軞饬鳎焊稍锏臒峥諝鈱崃總鬟f給干燥料倉中的顆粒，除去顆粒表面的濕氣，然后把濕氣送回干燥機里。因此，必須有足夠的氣流將樹脂加熱到干燥溫度，并且將這個溫度維持一定的時間。